- Non stalla e non cavita:a differenza di una pompa centrifuga,la pompa a membrana pneumatica può lavorare con qualsiasi portata senza cavitare,il fluido non rischia di vaporizzare in quanto la pressione nella camera non sarà mai inferiore alla tensione di vapore del fluido. Fluimac S.r.l. produce da lungo tempo pompe a doppia membrana e ha sviluppato un metodo per dividere l'alimentazione dal corpo pompa rendendo meno difficoltoso il montaggio e quindi anche il rischio di pezzi, guarnizioni e o-ring incastrati, mentre aumentare i canali di passaggio dell'aria riduce il rischio di stallo della pompa pneumatica. Oltre al resto aumentare il numero di viti di serraggio ha ridotto il rischio di perdita della pompa riuscendo a dare maggior schiacciamento alle guarnizioni;
- È autoadescante:grazie a questa caratteristica la pompa a membrana può aspirare fluido anche se posizionata al di sopra del pelo libero,anche con funzionamento a secco cioè senza liquido iniziale,fino a 4 metri d'altezza. Non rischia innalzamenti di temperatura e/o sfregamenti che danneggiano la pompa e le membrane. Se già invasata può aspirare liquido da 9 metri e pompare fino a 9,8 d'altezza ad aspirazione innescata;
- Assenza di elettricità:per l'alimentazione della pompa pneumatica a membrana è necessario un impianto di compressione dell'aria (range tra 1 e 8 bar) che può risultare talvolta un vantaggio per l'assenza di elettricità vicino al liquido;
- È in grado di elaborare quasi tutti i tipi di fluidi esistenti: siccome la pompa a membrana è movimentata dall'aria compressa,con campi e pressioni di utilizzo più ampi e vari,le camere di pompaggio si riempiono e svuotano a prescindere dal liquido lavorato,movimentando anche sostanze molto dense o viscose. Con le pompe a doppia membrana è possibile elaborare liquidi altamente acidi,corrosivi o alcalini,vernici,colle,liquidi ad alta viscosità fino a 50 CPS,prodotti alimentari,o liquidi con particelle solide fino a 2 mm di diametro nelle configurazioni più piccole,e fino a 12 mm in quelle più grandi. L'utilizzo delle pompe pneumatiche a membrana per fluidi con viscosità massima consentita comporta un decremento fino al 90% della portata nominale;
- Facilmente regolabile: è possibile variare la portata facilmente diminuendo il carico pneumatico di aria compressa in ingresso, oppure chiudendo il collettore d'aspirazione. Grazie a questa caratteristica la pompa pneumatica a doppia membrana PHOENIX è adattabile a diversi tipi di impianti:in base alla pressione di alimentazione,dai 2 bar agli 8 bar,è possibile ricavare diverse curve caratteristiche;
- È adattabile e versatile:in base al campo di applicazione può essere modificata secondo la necessità
- Pompa e doppia membrana in diverse configurazioni d'attacco per adattarsi a qualsiasi disposizione dell'impianto;
- Pompe a doppia membrana sommergibili (utili nello svuotamento delle vasche);
- Pompe a doppia membrana accurate (con controllo remoto);pia membrana in diverse configurazioni d'attacco per adattarsi a qualsiasi disposizione dell'impianto
- Pompe a doppia membrana twin (con camere e collettori separati, possibilità di pompare contemporaneamente due liquidi);
- Pompe a doppia membrana sospese o per installazioni su fusti e serbatoi;
- Pompe a doppia membrana per installazioni sotto tramogge per fluidi ad alta viscosità;
- Pompe a doppia membrana food;
- Pompe a membrana powder (per la movimentazione di polveri);
- Pompa a membrana installate su carrelli per facilitarne il trasporto
