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PHOENIX RANGE


Pompes à double membrane

Les pompes pneumatiques à double membrane sont depuis longtemps reconnues comme les pompes les plus flexibles dans le traitement des liquides agressifs, à des pressions et débits variables. La gamme d'applications est pratiquement illimitée.

Phoenix

Les pompes FLUIMAC AODD sont réalisées en différentes tailles, de 1/4" à 3", avec un large choix de matériaux de construction :
PP+VTR, PP+CF, PVDF+CF, POM+VTR, POM+CF , ALUMINIUM et ACIER INOX AISI 316. Presque tous les types de liquide, de très acide, corrosif ou alcalin, peintures, colles, liquides à haute viscosité jusqu’à 50.000 CPS, jusqu’aux produits alimentaires, peuvent être pompés.

Pour choisir la bonne pompe FLUIMAC en fonction de l'application, il faut prendre en considération les facteurs suivants pour optimiser les prestations, rallonger la vie de la pompe et minimiser les coûts d'entretien:

- La nature du liquide à pomper, sa viscosité et les contenus solides
- Capacité de pompage en relation au débit désiré
- Les conditions d'aspiration et de pression

Code Pheonix

MODÈLES DISPONIBLES

pump fluimac

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Diaphragm Pumps

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FLAP PHOENIX sont des pompes pneumatiques avec des vannes clapet et ont une conception...

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FONCTIONNEMENT DE LA POMPE

Le fonctionnement d’une pompe à double membrane, ou pompe à diaphragme pneumatique, est à la fois simple et efficace : ce sont des pompes pneumatiques adaptées au transfert de fluides à mouvement alternatif.

Les pompes à diaphragme pneumatique sont équipées de deux chambres de pompage opposées, divisées en deux hermétiquement, l’une en contact avec l’air comprimé et l’autre en contact avec le fluide pompé.

Les membranes, placées entre deux chambres de pompage et activées par le moteur pneumatique, et les valves, conçues pour assurer le passage total du fluide à l’entrée et à la sortie, sont les seules parties en contact avec le fluide.

Les pompes pneumatiques à double membrane, ou pompes à diaphragme pneumatique, sont conçues et réalisées pour pomper une large gamme de fluides, même avec des viscosités élevées et avec des parties solides en suspension.

En outre, elles peuvent être utilisées pour des applications sévères telles que des environnements à humidité élevée ou des atmosphères potentiellement explosives grâce à la directive ATEX dont elles sont dotées.

Contrairement à d’autres types de pompes, la pompe à membrane pour liquides n’a pas de limites d’utilisation, s’adaptant même à des opérations à sec, pour mélanger des fluides, en auto-amorçage et submergées.

PUMP OPERATION

POMPES À DOUBLE MEMBRANES

Prendre la décision appropriée selon vos besoins

Des années d'expérience font de Fluimac le choix idéal comme partenaire pour votre entreprise. Comme tous les opérateurs du secteur le savent, de nombreux besoins nécessitent l'utilisation en toute sécurité d'une pompe à membrane, également appelée pompe pneumatique à double membrane, pompe à membrane ou pompe à air. Du secteur chimique et pharmaceutique à l'alimentaire
les pompes à membrane sont utilisées dans de nombreux processus nécessitant le transfert de liquides ; même en présence d'un environnement rendu agressif par la saturation en produits chimiques. Fluimac a dans son catalogue une large gamme de pompes pneumatiques pour répondre aux besoins de tout type de traitement.

La pompe à membrane
C'est le type de pompe idéal pour déplacer des fluides sales avec des viscosités apparentes très élevées et aussi avec des particules solides en suspension. La méthode de construction de ces pompes leur confère stabilité et sécurité, garantissant un fonctionnement sûr sans avoir besoin d'air lubrifié. La vitesse de traitement peut être ajustée, tout comme la capacité de
projet pour une polyvalence d'utilisation sans précédent. La qualité des matériaux utilisés dans la construction des différents modèles de pompes à membrane Fluimac rend les pompes à membrane pneumatiques adaptées et certifiées pour une utilisation dans des zones dangereuses et fortement saturées de produits
agressif:

  • Adéquation - Les pompes à double membrane sont parfaites pour la manipulation et le dosage en toute sécurité de produits liquides épais, chimiques, corrosifs et visqueux. Ils conviennent donc à la manipulation de solvants, d'encres, de peintures, de carburants, de produits chimiques et d'abrasifs. Mais aussi de liquides explosifs ou inflammables, ainsi que tout type de fluide alimentaire ou pharmaceutique.
  • Certifications . Fluimac met en œuvre un choix rigoureux de matériaux certifiés dans la sélection des pièces de construction des pompes pneumatiques. Certification ATEX pour travailler dans des zones hautement dangereuses. Certification FDA des matériaux pour la sécurité dans le secteur
    alimentaire, pharmaceutique ou cosmétique.

Un type de pompe à membrane pour chaque processus

  • Pompes standard à double membrane , développées en privilégiant un nouveau système de distribution d'air, avec une attention particulière au système de distribution et en utilisant une nouvelle technologie de valve. Ce type de pompe à membrane est en PP,
    PVDF + CF, Aluminium et AISI 316.
  • Pompes à double membrane ATEX . La certification ATEX est une garantie pour la qualité et l'efficacité du produit et pour une utilisation dans des zones
    dangereux. Fabriquées en PP + CF, PVDF + CF, Aluminium et AISI 316.
  • Pompes à double membrane FOOD . Construites avec des matériaux conformes à la réglementation FDA, ce type de pompes à membranes sont spécialement dédiées à l'industrie alimentaire et cosmétique. En fait, le
    les pièces en contact avec les fluides sont exclusivement en AISI 316 électropoli et PTFE. Ce type de pompe à membrane pneumatique trouve sa meilleure utilisation dans les industries alimentaires et cosmétiques.

En vous fiant à Fluimac dans le choix d'un modèle de pompe à double membrane, vous aurez la certitude de pouvoir travailler en toute sécurité. Garantir la qualité et le fonctionnement correct et prolongé de la pompe pneumatique à double membrane, afin de pouvoir maintenir les normes de production élevées de votre entreprise.

PUMP TYPEAODDCENTRIFUGALLOBEGEARSCREWPERISTALICPISTON
 fine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_lines
Variable Flow & Head Control
Deadhead Safoly
Dry-Running
Dry Solf-Priming
No Mechanical Alignment
No Eloctrical installation
Portability
Submorsible
Scalloss
Cavitation Tolerance
Low Shear & Degradation

= Suitable = Limitations = Not Recommended

INSTALLATION

fine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_lines
Pump installed below head (positive suction)self priming pump installed above head (negative suction)Pump installed above drum or tankpump installed on hopper for high viscosity liquidSubmerged pumpSuspendedpump installed on a mobile unit
when it is necessary to empty completely the containerPump initially works with dr column without problemwith special featuring pumphopper's height treat the fluid. Air pressure has to be high. Suction tube has to be bigger than pump's size.it is necessary to check the chemical compatibilitySpecial version with flooring feet also in the upper part for ceiling fixingwith a trolley of cart when pump must be often moved

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