AVANTAGES DE LA POMPE PNEUMATIQUE À DOUBLE MEMBRANE

Ne cale pas et ne cavite pas : Contrairement à une pompe centrifuge, la pompe à membrane pneumatique peut fonctionner à n'importe quel débit sans cavitation, car le fluide ne risque pas de vaporiser puisque la pression dans la chambre ne sera jamais inférieure à la tension de vapeur du fluide. Fluimac S.r.l. produit depuis longtemps des pompes à double membrane et a développé une méthode pour séparer l'alimentation du corps de pompe, rendant le montage moins difficile et réduisant le risque de pièces coincées, de joints et d'o-rings, tandis qu'augmenter les canaux de passage de l'air réduit le risque de calage de la pompe pneumatique. De plus, augmenter le nombre de vis de serrage a réduit le risque de fuite de la pompe en offrant une plus grande compression aux joints ;

Auto-amorçante : Grâce à cette caractéristique, la pompe à membrane peut aspirer du fluide même si elle est positionnée au-dessus de la surface libre, même en fonctionnement à sec, c'est-à-dire sans liquide initial, jusqu'à 4 mètres de hauteur. Elle ne risque pas de montées en température et/ou de frottements endommageant la pompe et les membranes. Si déjà amorcée, elle peut aspirer du liquide depuis 9 mètres et pomper jusqu'à 9,8 mètres de hauteur avec aspiration amorcée ;

Pas besoin d'électricité : Pour alimenter la pompe à membrane pneumatique, un système de compression d'air (plage entre 1 et 8 bars) est nécessaire, ce qui peut parfois être un avantage en raison de l'absence d'électricité près du liquide ;

Capable de traiter presque tous les types de fluides existants : Comme la pompe à membrane est actionnée par air comprimé, avec des champs et des pressions d'utilisation plus larges et variés, les chambres de pompage se remplissent et se vident indépendamment du liquide traité, même en déplaçant des substances très denses ou visqueuses. Avec les pompes à double membrane, il est possible de traiter des liquides hautement acides, corrosifs ou alcalins, des peintures, des colles, des liquides à haute viscosité jusqu'à 50 CPS, des produits alimentaires, ou des liquides avec des particules solides jusqu'à 2 mm de diamètre dans les configurations les plus petites, et jusqu'à 12 mm dans les plus grandes. L'utilisation de pompes à membrane pneumatique pour des fluides avec la viscosité maximale autorisée entraîne une diminution jusqu'à 90 % du débit nominal ;

Facilement réglable : Il est possible de varier le débit facilement en réduisant la charge pneumatique d'air comprimé entrant, ou en fermant le collecteur d'aspiration. Grâce à cette caractéristique, la pompe à double membrane pneumatique PHOENIX est adaptable à différents types de systèmes : en fonction de la pression d'alimentation, de 2 bars à 8 bars, il est possible d'obtenir différentes courbes caractéristiques ;