{"id":7663,"date":"2024-07-02T11:38:08","date_gmt":"2024-07-02T09:38:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fluimac.com\/?page_id=7663"},"modified":"2025-09-11T11:02:01","modified_gmt":"2025-09-11T09:02:01","slug":"pump-academy-pompe-a-doppia-membrana-compass","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.fluimac.com\/it\/pump-academy-pompe-a-doppia-membrana-compass\/","title":{"rendered":"Pump Academy – Pompe centrifughe a trascinamento magnetico Compass"},"content":{"rendered":"\t\t
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Pompe centrifughe a trascinamento magnetico<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Compass<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico serie COMPASS<\/b> sono realizzate in polipropilene e PVDF e sono adatte per liquidi altamente corrosivi.<\/p>

Grazie all’innovativo sistema di azionamento magnetico, la serie COMPASS riduce i rischi di perdite, emissioni e costi di manutenzione.<\/p>

La trasmissione del moto avviene tramite giunti magnetici senza alcuna tenuta meccanica e questo design garantisce la massima sicurezza ed efficienza.<\/p>

Il liquido pompato deve essere pulito e senza solidi in sospensione.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Principio di funzionamento della pompa centrifuga\u200b<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La pompa centrifuga \u00e8 una pompa idraulica (turbomacchina) che elabora il fluido di lavoro in un volume costante nel tempo attraverso canali sempre aperti, con flusso tipicamente stazionario (quindi non sono necessarie valvole all\u2019interno).<\/p>

Quando la girante viene messa in rotazione imprime una rotazione anche al fluido (energia cinetica) e una depressione nel condotto di aspirazione che, assieme alla spinta della pressione atmosferica, risucchia il liquido all\u2019interno della pompa centrifuga.<\/p>

Il fluido percorre una traiettoria dal centro della girante alla sua periferia grazie all\u2019azione delle forze centrifughe, e attraversa i canali a sezione crescente formati dalle palette curve. Gi\u00e0 in questo percorso parte dell\u2019energia cinetica viene trasformata in energia di pressione.<\/p>

All\u2019uscita dalla girante il fluido entra nella voluta, anch\u2019essa realizzata con sezione crescente, e la rimanente quota di energia cinetica viene trasformata in energia di pressione che incrementa la prevalenza. Tanto pi\u00f9 sar\u00e0 l\u2019energia di pressione trasferita al fluido, e quindi la prevalenza della pompa, quanto pi\u00f9 lontano il fluido di lavoro potr\u00e0 essere mandato.
Il range di funzionamento della pompa centrifuga \u00e8 strettamente limitato alla sua curva caratteristica.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Caratteristiche della pompa centrifuga\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Ogni pompa centrifuga ha una propria curva caratteristica<\/b>, che rappresenta graficamente le prestazioni della pompa.<\/p>

  • Sull\u2019asse delle ascisse (asse x) \u00e8 riportata la portata Q<\/b>, solitamente in m3\/h. Essa indica la quantit\u00e0 di fluido che passa in ogni sezione della pompa centrifuga in un arco di tempo definito. Questa quantit\u00e0 dipende dalle caratteristiche dimensionali della pompa, dal numero di giri del motore (quindi la velocit\u00e0 di rotazione della girante) e dalle caratteristiche del fluido (densit\u00e0 e viscosit\u00e0 in funzione della temperatura). La portata influenza tutte le prestazioni della pompa centrifuga ed \u00e8 il primo parametro tecnico da prendere in considerazione.
    \u00a0\u00a0<\/span><\/li>
  • Sull\u2019asse delle ordinate (asse y) \u00e8 invece riportata la prevalenza H<\/b>, solitamente in metri. Essa \u00e8 calcolata dalla differenza di pressione tra l\u2019uscita e l\u2019ingresso della pompa centrifuga e rappresenta quanto lontano il fluido pu\u00f2 essere spinto se nel suo percorso incontra delle resistenze come l\u2019altezza, curve o valvole.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Definiamo:<\/p>

    • \u0394Z<\/b>\u00a0differenza d\u2019altezza tra bacino di valle A e bacino di monte B;<\/li>
    • PA<\/sub><\/b>\u00a0e\u00a0PB<\/sub><\/b>\u00a0le pressioni che agiscono
      rispettivamente sul pelo libero del bacino di
      monte A e sul pelo libero del bacino di monte
      B;<\/li>
    • \u03b3<\/b>\u00a0= peso specifico del fluido (= densit\u00e0 del
      fluido*accelerazione di gravit\u00e0 g);<\/li>
    • \u03a3Y<\/b>\u00a0somma delle perdite distribuite e localizzate
      all\u2019interno dell\u2019impianto.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Caratteristiche\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      Se fossimo in condizioni ideali<\/u>, con condotte perfettamente lisce, senza curve, valvole o filtri quindi
      \ud835\udef4\ud835\udc4c = 0 e con \ud835\udc43\ud835\udc34 = \ud835\udc43\ud835\udc35 = \ud835\udc5d\ud835\udc5f\ud835\udc52\ud835\udc60\ud835\udc60\ud835\udc56\ud835\udc5c\ud835\udc5b\ud835\udc52 \ud835\udc4e\ud835\udc5a\ud835\udc4f\ud835\udc56\ud835\udc52\ud835\udc5b\ud835\udc61\ud835\udc52 avremmo che \ud835\udc3b = \ud835\udee5\ud835\udc4d, quindi la pompa centrifuga cede tutta l\u2019energia per superare solo l\u2019altezza.
      In realt\u00e0 la pompa deve superare una quota maggiore della sola differenza d\u2019altezza in quanto le condizioni ideali non possono mai essere raggiunte, quindi la prevalenza che deve raggiungere \u00e8<\/p>

      H<\/i> = \u0394Z + <\/strong>(PB<\/sub> – PA<\/sub>)<\/strong>\u03b3<\/strong><\/span><\/span> + \u03a3 Y<\/strong><\/p>

      Stabilite le dimensioni della pompa centrifuga (girante e voluta) e la velocit\u00e0 di rotazione della girante (data dal numero di giri del motore) la curva caratteristica<\/u> \u00e8 univoca e tipica per ogni pompa.<\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Conoscendo il peso specifico del fluido \u03b3 \u00e8 possibile anche calcolare la potenza teorica<\/b> \ud835\udc7e, in Watt, richiesta per movimentarlo:<\/p>

      \ud835\udc4a = \ud835\udefe \u22c5 \ud835\udc44 \u22c5 \ud835\udc3b
      La potenza reale<\/b> \ud835\udc7e\ud835\udc82 assorbita dal motore \u00e8 leggermente maggiore in quanto bisogna considerare che ci saranno sempre delle perdite per attrito e fluidodinamiche all\u2019interno della pompa stessa considerate nel rendimento \u03b7<\/b>. La curva della potenza, sempre in funzione della portata Q, fa quindi riferimento alla seguente formula
      \ud835\udc4a\ud835\udc4e = \ud835\udc4a\/\ud835\udf02
      \u00c8 intuitivo capire che all\u2019aumentare della portata la potenza richiesta aumenter\u00e0, come mostrato nel grafico sottostante<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Scegliere una pompa centrifuga a trascinamento magnetico?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      La pompa centrifuga a trascinamento magnetico<\/b> \u00e8 adatta a movimentare con una certa rapidit\u00e0 e continuit\u00e0 liquidi altamente corrosivi. Prima di sceglierla \u00e8 per\u00f2 fondamentale valutare tutte le condizioni di esercizio:<\/p>

      • Fluido elaborato<\/b>: una pompa centrifuga a trascinamento magnetico \u00e8 una macchina ad alta prestazione ma piuttosto delicata. \u00c8 necessario quindi che il liquido di lavoro abbia una viscosit\u00e0 bassa, al massimo fino a 200 cps (per la taglia maggiore). Viscosit\u00e0 maggiori richiederebbero forze magnetiche e quindi potenze molto superiori, quindi il rischio \u00e8 che il liquido non venga movimentato affatto. \u00c8 importante considerare anche un peso specifico massimo di 1,8 kg\/L. Valori superiori affaticherebbero eccessivamente la girante e verrebbe compromesso il funzionamento del motore a causa di assorbimenti fuori range.
        La girante chiusa non permette il passaggio di liquidi sporchi con solidi sospesi o fanghiglia che la intaserebbero, mentre polveri metalliche non sono compatibili con i magneti.
        \u00a0<\/li>
      • Temperatura<\/b>: \u00e8 possibile utilizzare le pompe centrifughe a trascinamento magnetico Fluimac in un range tra i -5\u00b0C e +65\u00b0C se realizzate in polipropilene, altrimenti in un range tra i -20\u00b0C e +95\u00b0C se la pompa centrifuga \u00e8 realizzata in PVDF. L\u2019importante \u00e8 che il fluido rimanga sempre allo stato liquido e che la viscosit\u00e0 non superi i 200 cps (soprattutto a basse temperature).
        \u00a0<\/li>
      • Condizioni di lavoro<\/b>: ad ogni pompa centrifuga \u00e8 associata una curva caratteristica specifica che riporta la prevalenza [m] che la macchina pu\u00f2 raggiungere data una certa portata [m3\/h]. Conoscere le condizioni del proprio impianto prima di scegliere una pompa centrifuga previene il rischio di performance inadeguate e il danneggiamento dell\u2019impianto e della macchina.
        \u00a0<\/li>
      • Configurazione<\/b>: non sono pompe autoadescanti quindi vanno poste esternamente al serbatoio di prelievo, sotto il livello del pelo libero del fluido, con asse parallelo al suolo.

        <\/li><\/ul>

        Vantaggi della pompa centrifuga<\/h2>
        • Sicurezza ed efficienza<\/b>: la girante e la camera di passaggio del liquido sono completamente separate del motore e isolate dall\u2019ambiente esterno tramite un bicchiere che impedisce perdite, trafilamenti ed emissioni. \u00c8 possibile quindi movimentare liquidi potenzialmente pericolosi, tossici o corrosivi, rispettando le stringenti norme di sicurezza e ambientali;
          \u00a0<\/li>
        • Riduzione costi di manutenzione<\/b>: nella pompa a trascinamento magnetico non ci sono componenti che lavorano a sfregamento, quindi sono meno soggette all\u2019usura e richiedono meno sostituzioni di parti rispetto una classica pompa a tenuta meccanica;
          \u00a0<\/li>
        • Accoppiamento motore-pompa facile<\/b>: l\u2019assenza di un componente che trasmetta il moto meccanicamente facilita il montaggio motore-pompa. La girante si allineer\u00e0 da sola all\u2019asse di rotazione grazie all\u2019interazione magnetica tra magnete interno e magnete esterno<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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          Come \u00e8 fatta la nostra pompa centrifuga a trascinamento magnetico Compass<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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          La pompa centrifuga \u00e8 una turbomacchina idraulica operatrice in grado di elaborare il fluido mediante il lavoro compiuto per effetto centrifugo attraverso canali fissi e rotanti sempre aperti, senza modificare la comprimibilit\u00e0 del fluido stesso.
          Da qui il nome pompa centrifuga<\/b>. La rotazione impressa dai magneti alla girante fornisce energia cinetica al flusso (accelerazione in direzione radiale) che viene trasformata in energia di pressione nei successivi canali divergenti.<\/p>

          I componenti principali di una pompa centrifuga orizzontale a tenuta meccanica sono:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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          \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Come\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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          • La girante<\/b>\u00a0\u00e8 il componente principale della pompa centrifuga nonch\u00e9 l\u2019organo mobile con cui il fluido scambia energia. Costruita in materiale plastico rinforzato da fibre (PP + VTR o PVDF + CF secondo l\u2019impiego della pompa centrifuga e del fluido elaborato) \u00e8 composta da una serie di palette curve che formano canali via via crescenti con l\u2019aumentare del raggio. La girante chiusa aumenta il rendimento della pompa (meno perdite di carico) ma non permette il passaggio di liquidi sporchi. Essa \u00e8 calettata direttamente al magnete interno con cui ruota solidalmente, ed \u00e8 sostenuta da un albero fisso. Non c\u2019\u00e8 nessun collegamento diretto tra motore e girante, il movimento viene trasmesso solo per interazione magnetica, per questo \u00e8 importante usare fluidi con bassa viscosit\u00e0 (max 200 cps).
            \u00c8 possibile raggiungere portate volumetriche [m3\/h] e prevalenze [m] diverse controllando il diametro della girante, la curvatura, l\u2019altezza e il numero delle palette.
            \u00a0Per ogni girante ci sar\u00e0 una curva caratteristica della pompa centrifuga a trascinamento magnetico cio\u00e8 quale prevalenza \u00e8 possibile raggiungere data una certa portata, il range di funzionamento e il punto di lavoro.

            <\/li>
          • Il corpo pompa o voluta<\/b>, a forma di chiocciola, con sezione crescente nella direzione del moto, permette l\u2019aspirazione del fluido in senso assiale e mandata radiale verso l\u2019alto. Oltre a direzionare il flusso \u00e8 fondamentale anche per le prestazioni della pompa centrifuga: l\u2019area crescente rallenta opportunamente il fluido quindi l\u2019energia cinetica viene trasformata in energia di pressione.

            <\/li>
          • \u00a0Il magnete esterno<\/b> \u00e8 calettato sul motore e trasmette la sua rotazione alla girante. Non entra mai in contatto col fluido, quindi non \u00e8 soggetto a fenomeni d\u2019usura e corrosione.

            <\/li>
          • Il bicchiere separatore<\/b> assicura l\u2019isolamento del fluido e della parte idraulica dall\u2019ambiente esterno. \u00c8 completamente sigillato per evitare trafilamenti di liquido. Divide la girante (e il magnete interno) dal magnete esterno, ed \u00e8 costruito dello stesso materiale del corpo pompa per garantire la compatibilit\u00e0 chimica col liquido ma non influisce sul trascinamento magnetico. In una pompa a trascinamento magnetico la concentricit\u00e0 della girante \u00e8 mantenuta dalle forze magnetiche in direzione radiale e dall\u2019albero fisso rispetto al bicchiere.

            <\/li>
          • Il motore<\/b> \u00e8 l\u2019organo che imprime la rotazione. Nei casi pi\u00f9 comuni si tratta di un motore elettrico a 2 poli (circa 3000 rpm). In base al numero di giri \u00e8 possibile ottenere diverse curve caratteristiche della pompa centrifuga a trascinamento magnetico.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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            Come usare la pompa centrifuga a trascinamento magnetico Compass<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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            • Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico<\/b> funzionano tramite l\u2019interazione magnetica tra un magnete esterno ed uno interno calettato alla girante. Queste forze generano alte temperature, ed \u00e8 quindi necessario raffreddare i componenti.
              Noi le abbiamo progettate in modo che questo compito sia sempre svolto dal fluido di lavoro, senza l\u2019impiego di mezzi supplementari ma \u00e8 importante ricordare che la pompa centrifuga a trascinamento magnetico va messa in moto solo se invasata, mai a secco, per evitare la fusione delle parti e conseguente perdita di liquido.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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              • Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico<\/b> sono una soluzione ottimale nel caso in cui sia richiesta la movimentazione di liquidi altamente corrosivi, tossici, inquinanti o costosi. \u00c8 importante che il liquido sia pulito senza solidi in sospensione che altrimenti ostruirebbero la girante chiusa.  
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              • Con la pompa a trascinamento magnetico<\/b> \u00e8 possibile movimentare fluidi con viscosit\u00e0 fino a 200 CPS (con la taglia maggiore) o peso specifico fino a 1,8 kg\/L aumentando la potenza del motore. A parit\u00e0 di numero giri [rpm] aumentare la potenza del motore non influisce sulla portata e la prevalenza della pompa centrifuga ma compensa l\u2019aumento di sforzo dovuto a liquidi pi\u00f9 densi. Per valori superiori di viscosit\u00e0 servirebbero forze magnetiche maggiori, superare il limite compromette la rotazione della girante e quindi il trasporto del fluido;\n
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              • Una pompa centrifuga a trascinamento magnetico<\/b> \u00e8 una macchina molto efficiente ma delicata. Bisogna conoscere le caratteristiche dell\u2019impianto e del fluido di lavoro per poter scegliere la macchina adeguata.\n
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                • Per il loro principio di funzionamento le pompe centrifughe creano una depressione in aspirazione. Se la pressione assoluta all\u2019ingresso della girante \u00e8 inferiore alla tensione di vapore del liquido di lavoro, si incorre nel fenomeno di cavitazione (creazione di bolle di liquido evaporato e implosione sulla girante). Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico Fluimac, vanno posizionate all\u2019esterno delle vasche del fluido e installate sempre sotto battente affinch\u00e9 il liquido non abbia difficolt\u00e0 ad entrare nell\u2019aspirazione della pompa. \u00c8 comunque possibile controllare la massima altezza d\u2019aspirazione tramite le curve dell\u2019NPSH: L\u2019NPSH della pompa (disponibile) deve sempre essere maggiore all\u2019NPSH richiesto dall\u2019impianto considerando l\u2019altezza geodetica (differenza d\u2019altezza tra serbatoio di valle e l\u2019ingresso della pompa), le perdite di carico tra queste due sezioni e la differenza di pressione tra la pressione del pelo libero del serbatoio di valle e la tensione di vapore del liquido.<\/li>\n
                • Oltre alle condizioni in aspirazione \u00e8 fondamentale conoscere le caratteristiche delle condotte di mandata perch\u00e9 influiscono sul calcolo della prevalenza. Prima di scegliere la pompa centrifuga a trascinamento magnetico \u00e8 necessario conoscere la prevalenza richiesta dall\u2019impianto: all\u2019altezza geodetica (differenza d\u2019altezza tra il serbatoio di valle e quello di monte attraverso cui spostare il fluido) \u00e8 necessario aggiungere tutte le perdite di carico dovute all\u2019impianto. Possiamo dividere le perdite in due tipi: distribuite e localizzate. Le prime dipendono dallo scorrimento del fluido nelle condotte e serve conoscere le dimensioni e le condizioni dei tubi, le seconde dipendono da fattori localizzati nell\u2019impianto come ad esempio curve, valvole o filtri.<\/li>\n
                • Infine serve conoscere il fluido di lavoro. Anche la viscosit\u00e0 e la densit\u00e0 influiscono sul calcolo delle perdite di carico e anche nella scelta della potenza del motore. \u00c8 importante ricordare che la viscosit\u00e0 \u00e8 fortemente dipendente dalla temperatura d\u2019esercizio. Basse temperature incrementano molto la viscosit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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