{"id":7648,"date":"2024-07-02T11:06:16","date_gmt":"2024-07-02T09:06:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fluimac.com\/?page_id=7648"},"modified":"2025-09-11T11:02:11","modified_gmt":"2025-09-11T09:02:11","slug":"pump-academy-pompe-a-doppia-membrana-typhoon","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.fluimac.com\/it\/pump-academy-pompe-a-doppia-membrana-typhoon\/","title":{"rendered":"Pump Academy – Pompe centrifughe verticali Typhoon"},"content":{"rendered":"\t\t
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Pompe centrifughe verticali<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Typhoon<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le pompe centrifughe verticali TYPHOON<\/strong> sono pompe ad alta efficienza per installazione fissa, con la pompa immersa direttamente nella vasca di stoccaggio.<\/p>

Queste pompe vengono utilizzate per svuotare rapidamente il fluido, con flussi che variano da 6 a 40m3\/ora. Il particolare design della girante semi-aperta permette un pompaggio continuo anche con fluidi sporchi, con una viscosit\u00e0 apparente fino a 500cps, con eventuali parti solide in sospensione di piccole dimensioni.<\/p>

Le TYPHOON<\/strong> sono pompe a trasmissione elettrica<\/b> che, attraverso un giunto flessibile, trasmettono la rotazione all\u2019asse, e, la girante, grazie all\u2019effetto centrifugo, aspira sul condotto centrale e rilascia sul tubo periferico.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Principio di funzionamento della pompa centrifuga\u200b<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La pompa centrifuga<\/b> \u00e8 una turbomacchina idraulica progettata per movimentare un fluido di lavoro a volume costante attraverso canali sempre aperti, garantendo un flusso stazionario e continuo, eliminando cos\u00ec la necessit\u00e0 di valvole interne.<\/p>

Quando la girante ruota, trasferisce energia cinetica al fluido e genera una depressione nel condotto di aspirazione. Questo fenomeno, combinato con la pressione atmosferica, permette l’ingresso del liquido nella pompa centrifuga.<\/p>

Il fluido viene poi spinto dal centro della girante verso la periferia grazie alle forze centrifughe. Durante questo percorso, attraversando i canali a sezione crescente creati dalle palette curve, parte dell’energia cinetica viene convertita in energia di pressione.<\/p>

All’uscita dalla girante, il fluido entra nella voluta, anch’essa con sezione crescente, dove l’energia cinetica residua viene ulteriormente trasformata in energia di pressione, aumentando cos\u00ec la prevalenza della pompa. Maggiore \u00e8 l’energia di pressione trasferita al fluido, maggiore sar\u00e0 la distanza a cui il fluido di lavoro potr\u00e0 essere inviato.<\/p>

Il funzionamento della pompa centrifuga<\/b> \u00e8 limitato alla sua specifica curva caratteristica, definendo cos\u00ec il range operativo ottimale della macchina.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Caratteristiche della pompa centrifuga\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Ogni pompa centrifuga \u00e8 caratterizzata da una propria curva caratteristica<\/b>, che rappresenta graficamente le prestazioni della pompa stessa.<\/p>

  • Sull’asse delle ascisse (asse x) viene riportata la portata Q<\/b>, solitamente espressa in m\u00b3\/h. Questo valore indica la quantit\u00e0 di fluido che attraversa ciascuna sezione della pompa centrifuga in un determinato intervallo di tempo. La portata \u00e8 influenzata dalle dimensioni della pompa, dalla velocit\u00e0 di rotazione della girante (numero di giri del motore) e dalle propriet\u00e0 del fluido (densit\u00e0 e viscosit\u00e0 variabili con la temperatura). La portata \u00e8 un parametro tecnico fondamentale che condiziona tutte le prestazioni della pompa centrifuga.
    \u00a0\u00a0<\/span><\/li>
  • Sull’asse delle ordinate (asse y) viene invece riportata la prevalenza H, generalmente espressa in metri. La prevalenza \u00e8 calcolata come la differenza di pressione tra l’uscita e l’ingresso della pompa centrifuga e rappresenta la distanza alla quale il fluido pu\u00f2 essere spinto, tenendo conto delle resistenze incontrate lungo il percorso, come altezze, curve o valvole.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Definiamo:<\/p>

    • \u0394Z<\/b>\u00a0differenza d\u2019altezza tra bacino di valle A e bacino di monte B;<\/li>
    • PA<\/sub><\/b>\u00a0e\u00a0PB<\/sub><\/b>\u00a0le pressioni che agiscono
      rispettivamente sul pelo libero del bacino di
      monte A e sul pelo libero del bacino di monte
      B;<\/li>
    • \u03b3<\/b>\u00a0= peso specifico del fluido (= densit\u00e0 del
      fluido*accelerazione di gravit\u00e0 g);<\/li>
    • \u03a3Y<\/b>\u00a0somma delle perdite distribuite e localizzate
      all\u2019interno dell\u2019impianto.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Caratteristiche\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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      Se fossimo in condizioni ideali<\/u>, con condotte perfettamente lisce, senza curve, valvole o filtri quindi
      \ud835\udef4\ud835\udc4c = 0 e con \ud835\udc43\ud835\udc34 = \ud835\udc43\ud835\udc35 = \ud835\udc5d\ud835\udc5f\ud835\udc52\ud835\udc60\ud835\udc60\ud835\udc56\ud835\udc5c\ud835\udc5b\ud835\udc52 \ud835\udc4e\ud835\udc5a\ud835\udc4f\ud835\udc56\ud835\udc52\ud835\udc5b\ud835\udc61\ud835\udc52 avremmo che \ud835\udc3b = \ud835\udee5\ud835\udc4d, quindi la pompa centrifuga cede tutta l\u2019energia per superare solo l\u2019altezza.
      In realt\u00e0 la pompa deve superare una quota maggiore della sola differenza d\u2019altezza in quanto le condizioni ideali non possono mai essere raggiunte, quindi la prevalenza che deve raggiungere \u00e8<\/p>

      H<\/i> = \u0394Z + <\/strong>(PB<\/sub> – PA<\/sub>)<\/strong>\u03b3<\/strong><\/span><\/span> + \u03a3 Y<\/strong><\/p>

      Stabilite le dimensioni della pompa centrifuga (girante e voluta) e la velocit\u00e0 di rotazione della girante (data dal numero di giri del motore) la curva caratteristica<\/u> \u00e8 univoca e tipica per ogni pompa.<\/p><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Conoscendo il peso specifico del fluido \u03b3 \u00e8 possibile anche calcolare la potenza teorica<\/b> \ud835\udc7e, in Watt, richiesta per movimentarlo:<\/p>

      \ud835\udc4a = \ud835\udefe \u22c5 \ud835\udc44 \u22c5 \ud835\udc3b
      La potenza reale<\/b> \ud835\udc7e\ud835\udc82 assorbita dal motore \u00e8 leggermente maggiore in quanto bisogna considerare che ci saranno sempre delle perdite per attrito e fluidodinamiche all\u2019interno della pompa stessa considerate nel rendimento \u03b7<\/b>. La curva della potenza, sempre in funzione della portata Q, fa quindi riferimento alla seguente formula
      \ud835\udc4a\ud835\udc4e = \ud835\udc4a\/\ud835\udf02
      \u00c8 intuitivo capire che all\u2019aumentare della portata la potenza richiesta aumenter\u00e0, come mostrato nel grafico sottostante<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Scegliere una pompa centrifuga\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      La pompa centrifuga \u00e8 ideale per applicazioni che richiedono il trasporto rapido e continuo di un liquido<\/b>. Tuttavia, prima di selezionarla, \u00e8 essenziale valutare attentamente tutte le condizioni di esercizio:<\/p>\n

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      • Fluido elaborato<\/b>: una pompa centrifuga \u00e8 una macchina ad alta prestazione ma piuttosto delicata. \u00c8 necessario quindi che il liquido di lavoro abbia una viscosit\u00e0 bassa o media ed un peso specifico fino a 1,9 kg\/L. Valori superiori affaticherebbero eccessivamente le parti meccaniche e la girante, inoltre verrebbe compromesso il funzionamento del motore a causa di assorbimenti fuori range.
        Nonostante la girante aperta, che permette il passaggio di liquidi sporchi, \u00e8 sconsigliata l\u2019aspirazione di liquidi con particelle solide lunghe e con diametro maggiore al millimetro.
        L\u2019utilizzo della pompa centrifuga per fluidi troppo corrosivi o molto sporchevoli rischia di danneggiare la girante o le tenute meccaniche.
         <\/li>\n
      • Temperatura<\/b>: \u00e8 possibile utilizzare le pompe centrifughe Fluimac in un range tra i -5\u00b0C e +65\u00b0C se realizzate in polipropilene, altrimenti in un range tra i -20\u00b0C e +95\u00b0C se la pompa centrifuga \u00e8 realizzata in PVDF. L\u2019importante \u00e8 che il fluido rimanga sempre allo stato liquido.
         <\/li>\n
      • Condizioni di lavoro<\/b>: ad ogni pompa centrifuga \u00e8 associata una curva caratteristica specifica che riporta la prevalenza [m] che la macchina pu\u00f2 raggiungere data una certa portata [m3\/h]. Conoscere le condizioni del proprio impianto prima di scegliere una pompa centrifuga previene il rischio di performance inadeguate e il danneggiamento dell\u2019impianto e della macchina.
         <\/li>\n
      • Configurazione<\/b>: Fluimac propone sia pompe centrifughe orizzontali, sia pompe centrifughe verticali. Le prime sono poste esternamente al serbatoio di prelievo, sotto il livello del pelo libero del fluido, con asse parallelo al suolo; le seconde sono parzialmente sommerse nel fluido e posizionate con asse verticale rispetto a suolo.
          <\/li>\n
      • Alimentazione del motore<\/b>: le pompe centrifughe Fluimac sono progettate per un funzionamento principalmente tramite motore elettrico, ma sono possibili configurazioni con motore pneumatico.
        L\u2019impianto deve essere adeguato e dimensionato per garantire un\u2019alimentazione continua.<\/li>\n<\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Come \u00e8 fatta la nostra pompa centrifuga verticale Typhoon<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        La pompa centrifuga<\/b> \u00e8 una turbomacchina idraulica operatrice progettata per elaborare il fluido<\/b> sfruttando il lavoro centrifugo attraverso canali fissi e rotanti sempre aperti, senza alterare la comprimibilit\u00e0 del fluido.
        Da qui il nome pompa centrifuga. Il movimento meccanico impresso dal motore alla girante fornisce energia cinetica al flusso (accelerazione in direzione radiale) che viene trasformata in energia di pressione nei successivi canali divergenti.<\/p>

        I componenti principali di una pompa centrifuga orizzontale a tenuta meccanica sono:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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        • La girante<\/b> \u00e8 il componente principale della pompa centrifuga nonch\u00e9 l\u2019organo mobile con cui il fluido scambia energia. Costruita in materiale plastico rinforzato da fibre (PP + VTR o PVDF + CF secondo l\u2019impiego della pompa centrifuga e del fluido elaborato) \u00e8 composta da una serie di palette curve che formano canali via via crescenti con l\u2019aumentare del raggio. La girante aperta permette il passaggio anche di liquidi leggermente sporchi, mentre l\u2019elaborazione di fluidi con viscosit\u00e0 fino a 500 CPS o pesi specifici fino a 1,9 kg\/L \u00e8 garantita dal movimento solidale e concentrico della girante rispetto al motore, collegati tramite un albero<\/b> di trasmissione del moto.
          \u00c8 possibile raggiungere portate volumetriche [m3\/h] e prevalenze [m] diverse controllando il diametro della girante, la curvatura, l\u2019altezza e il numero delle palette.

          Per ogni girante ci sar\u00e0 una curva caratteristica della pompa centrifuga cio\u00e8 quale prevalenza \u00e8 possibile raggiungere data una certa portata, il range di funzionamento e il punto di lavoro.

          <\/li>
        • Il corpo pompa o voluta<\/b>, a forma di chiocciola, con sezione crescente nella direzione del moto, permette l\u2019aspirazione del fluido in senso assiale e mandata radiale verso l\u2019alto. Oltre a direzionare il flusso \u00e8 fondamentale anche per le prestazioni della pompa centrifuga: l\u2019area crescente rallenta opportunamente il fluido quindi l\u2019energia cinetica viene trasformata in energia di pressione.

          <\/li>
        • La tenuta meccanica a soffietto<\/b> \u00e8 il componente che lavora a sfregamento, quindi sottoposto a maggiore usura e assicura l\u2019isolamento del fluido e della parte idraulica dall\u2019esterno. \u00c8 composta da una parte mobile che gira solidale con la girante e una fissa bloccata rispetto i componenti statici della pompa centrifuga. Normalmente una pompa centrifuga raggiunge velocit\u00e0 di rotazione di circa 3000 rpm, quindi si arriva a temperature molto elevate in brevissimo tempo. \u00c8 fondamentale che la tenuta meccanica sia sempre raffreddata (dal liquido di lavoro stesso) e che la pompa centrifuga non venga mai azionata a secco, altrimenti si rischia di sciogliere i componenti fissi.

          Le parti che lavorano a sfregamento sono fatte di carburo di silicio che garantisce un\u2019usura minore, ha una maggiore resistenza meccanica e chimica e sopporta meglio gli shock termici permettendo di lavorare a temperature pi\u00f9 elevate.

          <\/li>
        • La cassa esterna<\/b> \u00e8 l\u2019assieme di flange di collegamento e lanterna che collega il motore alla parte idraulica mantenendo quest\u2019ultima isolata dall\u2019esterno. Una struttura solida riduce al minimo vibrazioni e attriti indesiderati allungando la vita d\u2019utilizzo della pompa centrifuga.

          <\/li>
        • Il motore<\/b> \u00e8 l\u2019organo che trasmette il movimento. Nei casi pi\u00f9 comuni si tratta di un motore elettrico a 2 poli (circa 3000 rpm). In base al numero di giri \u00e8 possibile ottenere diverse curve caratteristiche della pompa centrifuga.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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          Come usare la pompa centrifuga verticale Typhoon<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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          • Le pompe centrifughe verticali <\/b>mantengono la concentricit\u00e0 della rotazione tramite una boccola d\u2019usura posta poco sopra la girante e deve essere sempre raffreddata.
            Noi le abbiamo progettate in modo che questo compito sia sempre svolto dal fluido di lavoro, senza l\u2019impiego di mezzi supplementari ma \u00e8 importante ricordare che la pompa centrifuga verticale va messa in moto solo se sommersa almeno fino al livello minimo, mai a secco, per evitare la fusione dei componenti fissi<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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            • Le pompe centrifughe<\/b> sono ideali nel caso in cui sia richiesto un flusso continuo<\/b> ma, date le importanti velocit\u00e0 e forze in gioco, \u00e8 preferibile evitare fluidi ricchi di particelle solide o molto corrosivi che danneggerebbero la girante e ostruirebbero i canali di passaggio.<\/li>
            • \u00c8 possibile movimentare fluidi fino a 500 CPS o peso specifico fino a 1,9 kg\/L aumentando la potenza del motore. A parit\u00e0 di numero giri [rpm] aumentare la potenza del motore non influisce sulla portata e la prevalenza della pompa centrifuga ma compensa l\u2019aumento di sforzo dovuto a liquidi pi\u00f9 pesanti.<\/li>
            • Una pompa centrifuga<\/b> \u00e8 una macchina molto efficiente ma delicata. Bisogna conoscere le caratteristiche dell\u2019impianto e del fluido di lavoro per poter scegliere la macchina adeguata.
              • Per il loro principio di funzionamento le pompe centrifughe creano una depressione in aspirazione. Se la pressione assoluta all\u2019ingresso della girante \u00e8 inferiore alla tensione di vapore del liquido di lavoro, si incorre nel fenomeno di cavitazione (creazione di bolle di liquido evaporato e implosione sulla girante). Le pompe centrifughe orizzontali Fluimac, solitamente posizionate all\u2019esterno delle vasche del fluido, vanno installate sempre sotto battente affinch\u00e9 il liquido non abbia difficolt\u00e0 ad entrare nell\u2019aspirazione della pompa. \u00c8 comunque possibile controllare la massima altezza d\u2019aspirazione tramite le curve dell\u2019NPSH: L\u2019NPSH della pompa (disponibile) deve sempre essere maggiore all\u2019NPSH richiesto dall\u2019impianto considerando l\u2019altezza geodetica (differenza d\u2019altezza tra serbatoio di valle e l\u2019ingresso della pompa), le perdite di carico tra queste due sezioni e la differenza di pressione tra la pressione del pelo libero del serbatoio di valle e la tensione di vapore del liquido.<\/li>
              • Oltre alle condizioni in aspirazione \u00e8 fondamentale conoscere le caratteristiche delle condotte di mandata perch\u00e9 influiscono sul calcolo della prevalenza. Prima di scegliere la pompa centrifuga orizzontale \u00e8 necessario conoscere la prevalenza richiesta dall\u2019impianto: all\u2019altezza geodetica (differenza d\u2019altezza tra il serbatoio di valle e quello di monte attraverso cui spostare il fluido) \u00e8 necessario aggiungere tutte le perdite di carico dovute all\u2019impianto. Possiamo dividere le perdite in due tipi: distribuite e localizzate. Le prime dipendono dallo scorrimento del fluido nelle condotte e serve conoscere le dimensioni e le condizioni dei tubi, le seconde dipendono da fattori localizzati nell\u2019impianto come ad esempio curve, valvole o filtri.<\/li>
              • Infine serve conoscere il fluido di lavoro. Anche la viscosit\u00e0 e la densit\u00e0 influiscono sul calcolo delle perdite di carico e anche nella scelta della potenza del motore<\/li><\/ul><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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                Necessiti di supporto per la scelta dell\u2019agitatore verticale pi\u00f9 in linea con le tue specifiche esigenze di movimentazione fluidi?<\/p>

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