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PHOENIX RANGE


Pompe a doppia membrana

Le pompe pneumatiche a doppia membrana, o pompe a diaframma pneumatiche, FLUIMAC sono da tempo riconosciute come le pompe a doppia membrana più flessibili nel trattamento di liquidi aggressivi, a pressioni e portate variabili. La gamma di applicazioni è praticamente illimitata.

Phoenix

Le pompe pneumatiche a doppia membrana di FLUIMAC vengono realizzate in varie taglie, da 1/4" a 3", con una vasta gamma di scelta dei materiali di costruzione: PP+VTR, PP+CF, PVDF+CF, POM+VTR, POM+CF, ALLUMINIO e ACCIAIO INOX AISI 316.

Quasi ogni tipo di liquido, da altamente acido, corrosivo o alcalino, vernici, colle, liquidi ad alta viscosità fino a 50.000 CPS, fino ai prodotti alimentari, può essere movimentato. Per scegliere la corretta pompa FLUIMAC a seconda dell’applicazione, devono essere considerati i seguenti fattori per ottimizzare le prestazioni, allungare la vita della pompa e minimizzare costi di manutenzione:

- La natura del fluido da pompare, la sua viscosità ed i solidi contenuti;
- Capacità di pompaggio in relazione alla portata desiderata;
- Le condizioni di aspirazione e di pressione;

Codice Phoenix

PRODOTTI DISPONIBILI

pump fluimac

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FUNZIONAMENTO DELLA POMPA A MEMBRANA

Come funzionano le pompe a membrana? Perchè scegliere una pompa a membrana?

Le pompe a doppia membrana pneumatiche sono considerate tra le pompe più efficienti, anche grazie al loro funzionamento semplice: sono pompe utilizzate prevalentemente per la movimentazione di liquidi a moto alternativo.

Le pompe a doppia membrana pneumatiche sono composte da due camere interne separate e contrapposte, una per l’aria compressa e l’altra per il liquido pompato.

Le uniche parti a contatto con il liquido sono le membrane, le quali si trovano tra due camere di pompaggio e sono attivate dal distributore pneumatico, e le valvole, le quali garantiscono il passaggio totale sia in aspirazione che in mandata.

Le pompe pneumatiche a doppia membrana sono studiate e realizzate per movimentare un’ampia gamma di fluidi, acidi o alcalini, più o meno viscosi e con parti solide in sospensione.

Le applicazioni gravose, come per esempio elevata umidità, acidità nell’aria o atmosfera potenzialmente esplosiva, non creano nessun tipo di problematica alle pompe a doppia membrana pneumatiche.

Queste ultime infatti fanno riferimento alla direttiva Europea 2014/34/EU.
La pompa a doppia membrana pneumatica non ha limiti di impiego per quanto riguarda i liquidi, a differenza di altre tipologie di pompe: acidi, alcalini, fanghi, vernici, solventi, con solidi in sospensione fino ad un diametro di 7 mm, liquidi ceramici o liquidi abrasivi.

La pompa a membrana può essere utilizzata anche per funzionamenti a secco, in auto-adescamento, sommerse nel fluido o per miscelare liquidi.

PUMP OPERATION

POMPE A DOPPIA MEMBRANA

Quale scegliere in base alle necessità

Anni esperienza fanno della Fluimac la scelta ideale come partner per la propria attività.

Come tutti gli operatori del settore sanno, sono molteplici le necessità che impongono l’uso sicuro di una pompa a membrana, chiamata anche pompa a doppia membrana pneumatica, pompa a diaframma o pompa ad aria.

Dal settore chimico e farmaceutico a quello alimentare le pompe a membrana sono utilizzate in moltissime lavorazioni che hanno la necessità di trasferire liquidi; anche in presenza di un ambiente reso aggressivo dalla saturazione dei prodotti chimici.

La Fluimac ha nel proprio catalogo una vasta gamma di pompe pneumatiche per soddisfare le esigenze di ogni tipo di lavorazione.

La pompa a membrana

È il tipo di pompa ideale per lo spostamento di fluidi sporchi con apparenti viscosità molto elevate ed anche con parti solide in sospensione.
La modalità di costruzione di tali pompe gli conferisce stabilità e sicurezza, garantendone un funzionamento sicuro senza necessità di aria lubrificata. La velocità di lavorazione può essere regolata, così come può essere tarata la capacità di pescaggio per una versatilità di utilizzo senza precedenti.

La qualità dei materiali impiegati nella costruzione dei vari modelli di pompe a membrana Fluimac rende le pompe pneumatiche a membrana idonee e certificate all’impiego in aree pericolose ed altamente sature di prodotti
aggressivi:

  • IdoneitàLe pompe a doppia membrana sono perfette per la movimentazione e il dosaggio in tutta sicurezza di prodotti liquidi densi, chimici, corrosivi e viscosi. Sono quindi adatte per la movimentazione di solventi, inchiostri, vernici, carburanti, prodotti chimici ed abrasivi. Ma anche di liquidi esplosivi o infiammabili, così come di ogni tipo di fluido alimentare o farmaceutico.
  • Certificazioni.

    Fluimac attua una rigorosa scelta di materiali certificati nella selezione delle parti costruttive delle pompe pneumatiche. Certificazione ATEX per lavorare in aree ad alta pericolosità.

    Certificazione FDA dei materiali per la sicurezza nel settore alimentare, farmaceutico o cosmetico.

Un tipo di pompa a membrana per ogni lavorazione

  • Pompe a doppia membrana standard, sviluppate privilegiando un nuovo sistema di distribuzione dell’aria, con particolare attenzione al sistema di distribuzione e impiegando una nuova tecnologia per le valvole. Questo tipo di pompa a membrana è realizzato in PP,
    PVDF+CF, Alluminio e AISI 316.
  • Pompe a doppia membrana ATEX.

    La certificazione ATEX è una garanzia per la qualità e l’efficienza del prodotto e per l’utilizzo in aree
    pericolose. Realizzate in PP+CF, PVDF+CF, Alluminio e AISI 316.

  • Pompe a doppia membrana FOOD.

    Costruite con materiali conformi alla normativa FDA, questo tipo di pompe a membrana sono appositamente dedicate all’industria alimentare e cosmetica. Infatti, le parti a contatto con i fluidi sono esclusivamente realizzate in AISI 316 elettro-lucidato e PTFE.

    Questo tipo di pompa a membrana pneumatica trova il suo migliore utilizzo proprio nelle lavorazioni dell’industria alimentare e cosmetica.

Affidandosi alla Fluimac nella scelta di un modello di pompa a doppia membrana si avrà la certezza di poter lavorare in tutta sicurezza. Garantendo la qualità ed il corretto e prolungato funzionamento della pompa pneumatica a doppia membrana, in modo da poter mantenere alti gli standard produttivi della propria azienda.

PUMP TYPEAODDCENTRIFUGALLOBEGEARSCREWPERISTALICPISTON
 fine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_lines
Variable Flow & Head Control
Deadhead Safoly
Dry-Running
Dry Solf-Priming
No Mechanical Alignment
No Eloctrical installation
Portability
Submorsible
Scalloss
Cavitation Tolerance
Low Shear & Degradation

= Suitable = Limitations = Not Recommended

INSTALLAZIONE

fine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_linesfine_lines
Pump installed below head (positive suction)self priming pump installed above head (negative suction)Pump installed above drum or tankpump installed on hopper for high viscosity liquidSubmerged pumpSuspendedpump installed on a mobile unit
when it is necessary to empty completely the containerPump initially works with dr column without problemwith special featuring pumphopper's height treat the fluid. Air pressure has to be high. Suction tube has to be bigger than pump's size.it is necessary to check the chemical compatibilitySpecial version with flooring feet also in the upper part for ceiling fixingwith a trolley of cart when pump must be often moved

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