Composants
Une pompe à membrane est composée de plusieurs composants clés qui permettent son fonctionnement. Voici une liste de ses principaux composants :
Corps de la pompe: Structure externe qui contient et protège les composants internes. Il peut être fabriqué dans différents matériaux, y compris des métaux résistants à la corrosion ou des polymères industriels, en fonction de l'application.
Membrane: Cœur de la pompe, cette membrane flexible se dilate et se contracte pour créer le mouvement du fluide. Le choix du matériel (comme le PTFE, le caoutchouc nitrile, ou l'EPDM) dépend de la compatibilité chimique avec le fluide à pomper.
Valves d'entrée et de sortie: Contrôlent le flux du fluide dans et hors de la pompe, empêchant le retour. Elles peuvent être de différents types, comme à bille ou à clapet, sélectionnées en fonction de la nature du fluide et de la précision de flux requise.
Chambre de pompage: Espace où la membrane se déplace pour aspirer et pousser le fluide. Sa configuration est essentielle pour l'efficacité du pompage.
Mécanisme d'entraînement: Système qui déplace la membrane, qui peut être pneumatique (utilisant de l'air comprimé) ou électrique. Le mécanisme pneumatique est souvent préféré pour sa simplicité et son utilisation dans des environnements dangereux.
Système de contrôle: Composants électroniques ou mécaniques qui régulent la vitesse et la pression de la pompe, permettant un dosage précis du fluide. Comprend des capteurs pour surveiller les conditions de fonctionnement.
Connexions hydrauliques: Entrées et sorties pour la connexion aux systèmes de tuyauterie. Le choix du matériau et du design dépend de la pression d'exploitation et de la compatibilité chimique.
Fonctionnement de la pompe à membrane
Une
pompe à membrane est un bijou technologique. Son fonctionnement est un mécanisme précis et efficace, fruit d’une étude minutieuse. La mécanique de ces machines et la manière dont elles sont capables de fonctionner dans toutes les situations et avec tout type de liquide sont intéressantes.
Les pompes à membrane sont constituées d'une double chambre qui sert au transit de liquides mis en mouvement par l'oscillation d'une membrane.
L'opération consiste en deux cycles consécutifs qui se répètent alternativement, permettant d'aspirer les liquides puis de les déplacer vers le refoulement. L'aspiration et le refoulement se succèdent de manière cyclique pour un résultat final optimal de transfert de liquide.
Où et comment sont utilisées
- Industrie alimentaire
- Industrie chimique
- Industrie maritime
- Automobile
- Industrie minière
- Énergies renouvelables
- Industrie céramique
- Industrie de la peinture
- Industrie pétrochimique
- Industrie de la construction
- Industrie de la bière
- Industrie cosmétique
- Industrie pharmaceutique
- Industrie vitivinicole
- Industrie papetière
- Industrie textile
- Agriculture
- Traitement des eaux
- Industrie sidérurgique
- Industrie de la pêche
- Industrie de la flexographie
- Véhicules spéciaux
- Lavage de voitures
- Adhésifs et colles
Comme le montre la liste, les pompes Fluimac sont largement utilisées. On pourrait dire que leur diffusion est le meilleur témoignage de la qualité du produit et de son efficacité.
Les matériaux utilisés rendent nos pompes adaptées à la manipulation de liquides de tous types, des alcalins aux acides en passant par les produits alimentaires. Les certifications européennes et internationales témoignent de leur adéquation à chaque fonction.
La gamme PHOENIX FOOD by FLUIMAC® , par exemple, est spécialement conçu pour l'industrie agroalimentaire. La grande variété de matériaux rend nos pompes également adaptées aux utilisations les plus diverses : par exemple, elles sont résistantes à la corrosion et conviennent au travail en immersion. Ce sont des pompes capables de résister brillamment au contact avec des fluides abrasifs ou peuvent être utilisées dans toutes les phases d’extraction et de raffinage du pétrole. Mais une pompe à membrane Fluimac est aussi synonyme de précision. La précision du contrôle du débit est aussi importante que la capacité des matériaux à résister à l’usure et à la corrosion. La qualité des membranes utilisées permet non seulement un mouvement correct des liquides, mais également leur bon dosage.
Leur système de pompage, ainsi que la résistance des matériaux, les rendent parfaits pour une utilisation même dans des situations extrêmes, dans des environnements corrosifs ou toxiques. Le choix entre l'Aluminium, le PP, le PVDF+CF et l'AISI 316 est parfait pour une utilisation toujours adaptée à l'environnement chimique et ATEX.
Le pompage à travers les différentes chambres et la qualité particulière des membranes utilisées les rendent cent pour cent sûrs et fiables dans toutes les situations. Même en cas de transfert de liquides visqueux ou de particules solides en suspension, une pompe à membrane Fluimac réagit correctement.
Assistance Clientèle
Fluimac est une entreprise à la pointe de la recherche et du développement de solutions pour la manipulation des liquides. Son point fort réside dans l'innovation technologique, garantie par une recherche approfondie qui est à la base de la conception de ses machines.
Notre département de recherche et développement est hautement qualifié pour trouver des solutions techniques innovantes et des matériaux toujours meilleurs. Notre attention constante aux nouvelles technologies et au choix de matériaux toujours plus performants nous distingue.
Nos pompes sont le résultat ultime d'un parcours d'étude et de recherche qui bénéficie de notre grande expérience dans le domaine.
Mais Fluimac, ce n'est pas seulement recherche et innovation. Une attention constante au client et à ses besoins est tout aussi importante. Notre service avant et après-vente assure que le client dispose toujours du produit adapté à ses besoins.
La distribution étendue sur le territoire repose sur un réseau fiable de distributeurs capables de suivre chaque phase de l'achat et de la mise en œuvre, rendant le processus de réalisation des commandes extrêmement fluide et rapide. Les délais de livraison sont réduits au minimum grâce au contrôle ponctuel des disponibilités en stock.