{"id":18511,"date":"2024-06-27T12:46:41","date_gmt":"2024-06-27T10:46:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fluimac.com\/pump-academy-pompe-a-doppia-membrana-phoenix-range\/"},"modified":"2025-01-20T15:25:22","modified_gmt":"2025-01-20T14:25:22","slug":"pump-academy-bombas-de-doble-diafragma-gama-phoenix","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.fluimac.com\/es\/pump-academy-bombas-de-doble-diafragma-gama-phoenix\/","title":{"rendered":"Pillar – Pompe a doppia membrana Phoenix Range"},"content":{"rendered":"\t\t
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Bombas de doble membrana<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Phoenix Range\n<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Phoenix Range representa una evoluci\u00f3n en el \u00e1mbito de las bombas de membrana, ofreciendo un medio eficiente y fiable para la transferencia de fluidos en diversas aplicaciones industriales. Estas bombas hidr\u00e1ulicas volum\u00e9tricas funcionan mediante el movimiento alternado de dos membranas contrapuestas, desplazando el fluido desde un colector de aspiraci\u00f3n inferior a trav\u00e9s del cuerpo de la bomba hasta un colector de impulsi\u00f3n. Su denominaci\u00f3n en ingl\u00e9s, \u00abAir Operated Double Diaphragm\u00bb (AODD), subraya que el movimiento de las membranas se controla neum\u00e1ticamente a trav\u00e9s de un distribuidor de aire comprimido.<\/p>

Este dise\u00f1o vers\u00e1til permite manejar una amplia gama de fluidos en diferentes condiciones de viscosidad, con unas prestaciones excepcionales. Las bombas Phoenix Range pueden aspirar el l\u00edquido desde profundidades considerables y bombear a elevadas prevalencias, lo que las hace adecuadas para m\u00faltiples aplicaciones industriales. Con presiones de alimentaci\u00f3n entre 1,5 bares y 8 bares, estas bombas son ideales para trabajar en diferentes entornos, garantizando una transferencia de fluido fiable y eficiente. Phoenix Range encarna la innovaci\u00f3n y la excelencia en el \u00e1mbito de las bombas de membrana, representando una opci\u00f3n ideal para las necesidades de transferencia de fluidos en sectores industriales diversificados.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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C\u00d3MO SE FABRICA UNA BOMBA DE MEMBRANA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La bomba de membrana es una bomba hidr\u00e1ulica neum\u00e1tica que trabaja para el movimiento de dos membranas contrapuestas.<\/p>

Como componentes principales podemos encontrar:<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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01.<\/b><\/p>

El cuerpo central: los extremos son las c\u00e1maras de aire opuestas conectadas por el distribuidor neum\u00e1tico. A trav\u00e9s de \u00e9l se produce la entrada y descarga del aire comprimido;<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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02.<\/b><\/p>

El distribuidor neum\u00e1tico es el componente que garantiza un intercambio continuo de aire en las dos c\u00e1maras opuestas, manteniendo una relaci\u00f3n de casi 1:1 entre el volumen de fluido y el de aire. Consiste en un casquillo m\u00f3vil conectado al eje que gestiona la apertura y el cierre de los pasos de aire de una c\u00e1mara a otra de la lanzadera, todo ello dentro de un cuerpo cil\u00edndrico fijo para la carga y descarga del cuerpo central. El distribuidor FLUIMAC permite accionar las bombas de doble membrana con aire comprimido entre 2 bares y 8 bares. Es posible mejorar las prestaciones de la bomba de membrana actuando sobre el n\u00famero y la disposici\u00f3n de los canales de circulaci\u00f3n y sobre las fricciones entre las partes:
– deben garantizar una carga completa de una c\u00e1mara y al mismo tiempo la descarga completa de la otra evitando situaciones de inerbloqueo en las que las fuerzas entre una membrana y la otra se equilibran,
– si la fricci\u00f3n es demasiado alta, no hay suficiente fluidez entre las piezas conc\u00e9ntricas, lo que requiere un aumento de la presi\u00f3n de aire y el consumo de la misma, haciendo que la bomba de membrana arranque a presiones demasiado \u00abaltas\u00bb.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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03.<\/b><\/p>

Las membranas son los elementos el\u00e1sticos y los componentes principales de la bomba de membrana que permiten el desplazamiento del fluido. Est\u00e1n formadas por gomas que, por sus propiedades qu\u00edmicas, cambian en funci\u00f3n del entorno de uso. Por un lado, entran en contacto con el aire comprimido y, por otro, con el fluido de trabajo. Las dos membranas, al estar perfectamente contrapuestas, realizan el trabajo opuesto durante el ciclo de trabajo: cuando una se infla, permitiendo el bombeo del fluido, la otra se desinfla creando un vac\u00edo en la c\u00e1mara del fluido permitiendo as\u00ed la aspiraci\u00f3n de este \u00faltimo. Est\u00e1n dise\u00f1adas para que su forma no afecte al distribuidor y para disminuir el esfuerzo de flexi\u00f3n o aumentar la fuerza de empuje. De ellas deriva el nombre de bomba de doble membrana.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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04.<\/b><\/p>

Los cuerpos de la bomba son las c\u00e1maras de paso del fluido de la bomba neum\u00e1tica de doble membrana. Contienen una v\u00e1lvula de retenci\u00f3n de bola en aspiraci\u00f3n y una en impulsi\u00f3n que se abren y cierran de manera opuesta en funci\u00f3n de la fase de carga o descarga del fluido. Las v\u00e1lvulas, compuestas por esfera, asiento y jaula, son perfectamente conc\u00e9ntricas al di\u00e1metro de los canales de aspiraci\u00f3n e impulsi\u00f3n del cuerpo de la bomba para evitar fugas del fluido y garantizar el paso del fluido a trav\u00e9s del di\u00e1metro interno. La esfera se apoya completamente en la circunferencia interna para evitar la inversi\u00f3n del movimiento del fluido y la jaula la vincula solo al movimiento vertical, no transversal. En funci\u00f3n de la cilindrada del cuerpo de la bomba de membrana es posible procesar diferentes caudales, en cambio, en funci\u00f3n del material constitutivo (PP, PVDF, POMc, AISI, aluminio, etc.) se procesan l\u00edquidos qu\u00edmicamente diferentes;<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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05.<\/b><\/p>

\u2022 En cambio, los colectores son los canales de paso del fluido de la bomba de doble membrana. Tenemos un colector en aspiraci\u00f3n y otro en impulsi\u00f3n. Conectan las dos c\u00e1maras de trabajo opuestas. En funci\u00f3n de su di\u00e1metro es posible bombear diferentes caudales, se fabrican en los mismos materiales que los cuerpos de la bomba en funci\u00f3n del tipo de l\u00edquido bombeado.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\u00bfC\u00d3MO FUNCIONA UNA BOMBA DE MEMBRANA?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA NEUM\u00c1TICA DE DOBLE MEMBRANA<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La bomba de membrana es una bomba hidr\u00e1ulica volum\u00e9trica que procesa el fluido de trabajo en un volumen de control variable en el tiempo de forma peri\u00f3dica, con un flujo t\u00edpicamente no estacionario. En las bombas de membrana PHOENIX, el fluido viaja desde el colector inferior de aspiraci\u00f3n al cuerpo de la bomba hasta el colector de impulsi\u00f3n mediante el movimiento alternado de dos membranas contrapuestas. En ingl\u00e9s se llama Air Operated Double Diaphram AODD porque el movimiento se imprime a las membranas por v\u00eda neum\u00e1tica a trav\u00e9s de un eje controlado por un distribuidor en el que se introduce aire comprimido en una c\u00e1mara adyacente a la de bombeo. Gracias a este mecanismo, la bomba de membrana tambi\u00e9n se puede llamar bomba de membrana neum\u00e1tica o, con mayor precisi\u00f3n, bomba de doble membrana neum\u00e1tica.<\/p>

En la bomba de doble membrana, las prevalencias del fluido de trabajo, a pesar de sus dimensiones bastante reducidas, son elevadas: si ya est\u00e1 llena, puede aspirar l\u00edquido desde 9 metros y bombear hasta 9,8 de altura con la aspiraci\u00f3n activada. Estas prevalencias pueden estar limitadas por la viscosidad del propio fluido, cuanto mayor sea la viscosidad menor ser\u00e1 la prevalencia.<\/p>

En cambio, la presi\u00f3n de alimentaci\u00f3n est\u00e1 limitada por las fricciones entre los componentes del distribuidor y por los canales de paso que el aire tiene a disposici\u00f3n. La relaci\u00f3n fluido-aire es de aproximadamente 1:1. Se pueden realizar bombas neum\u00e1ticas de doble membrana para flujos peque\u00f1os y medianos, y prevalencias medias y altas.<\/p>

Las bombas de membrana suelen funcionar con presiones de alimentaci\u00f3n en el rango comprendido entre 1,5 bares y 8 bares.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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VEAMOS EL CICLO DE TRABAJO DE UNA BOMBA DE MEMBRANA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Fase 1 lado aire:<\/b><\/h5>

el aire, a trav\u00e9s de la apertura de los canales del distribuidor, pasa a la membrana izquierda que se hincha. El eje arrastra la membrana derecha que se desinfla transportando el exceso de aire a la descarga.
Fase 1 lado fluido: en la c\u00e1mara de la izquierda el fluido est\u00e1 saliendo del colector de impulsi\u00f3n bajo la presi\u00f3n creada por la membrana. La esfera de aspiraci\u00f3n est\u00e1 cerrada y la de impulsi\u00f3n est\u00e1 abierta.
En la c\u00e1mara de la derecha se est\u00e1 creando el vac\u00edo (para el vaciado del aire de la membrana) permitiendo la apertura de la esfera de aspiraci\u00f3n y el paso del fluido a trav\u00e9s del colector de aspiraci\u00f3n. La esfera de impulsi\u00f3n est\u00e1 cerrada.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Fase 2 lado aire:<\/h5>

una vez terminada la carga de la membrana izquierda comienza su descarga. Se abren as\u00ed otros canales en el distribuidor que transportan el aire a la membrana derecha que se hincha.<\/p>

Fase 2 lado fluido:<\/h5>

cuando la membrana izquierda se descarga, la c\u00e1mara izquierda se llena de fluido. La esfera de aspiraci\u00f3n se abre a trav\u00e9s del vac\u00edo creado y el fluido pasa a trav\u00e9s del colector de aspiraci\u00f3n. En contraste con la c\u00e1mara de la derecha, el fluido es empujado hacia el colector de impulsi\u00f3n, la esfera de aspiraci\u00f3n est\u00e1 cerrada mientras que la de impulsi\u00f3n est\u00e1 abierta.<\/p>

Con solo dos fases de trabajo y ning\u00fan periodo de inactividad, el ciclo de la bomba de doble membrana neum\u00e1tica est\u00e1 completo y puede volver a empezar.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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VENTAJAS DE LA BOMBA NEUM\u00c1TICA DE DOBLE MEMBRANA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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No ese bloquea ni cavita: <\/strong><\/p>

a diferencia de una bomba centr\u00edfuga, la bomba de membrana neum\u00e1tica puede funcionar con cualquier caudal sin cavitar, el fluido no corre el riesgo de vaporizarse ya que la presi\u00f3n en la c\u00e1mara nunca ser\u00e1 inferior a la presi\u00f3n de vapor del fluido. Fluimac S.r.l. flleva mucho tiempo fabricando bombas de doble membrana y ha desarrollado un m\u00e9todo para separar la alimentaci\u00f3n del cuerpo de la bomba, haciendo menos dif\u00edcil el montaje y, por lo tanto, tambi\u00e9n el riesgo de piezas, juntas y juntas t\u00f3ricas encajadas, mientras que aumentar los canales de paso del aire reduce el riesgo de bloqueo de la bomba neum\u00e1tica. Adem\u00e1s del resto, aumentar el n\u00famero de tornillos de apriete ha reducido el riesgo de p\u00e9rdida de la bomba, logrando dar mayor aplastamiento a las juntas;<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Es autocebante: <\/b><\/p>

gracias a esta caracter\u00edstica, la bomba de membrana puede aspirar fluido incluso si se coloca por encima de la superficie libre, incluso con funcionamiento en seco, es decir, sin l\u00edquido inicial, hasta 4 metros de altura. No hay riesgo de que se produzcan aumentos de temperatura y\/o rozaduras que da\u00f1en la bomba y las membranas. Si ya est\u00e1 llena, puede aspirar l\u00edquido desde 9 metros y bombear hasta 9,8 de altura con la aspiraci\u00f3n activada;<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Ausencia de electricidad:<\/b><\/p>

para la alimentaci\u00f3n de la bomba neum\u00e1tica de membrana es necesario un sistema de compresi\u00f3n de aire (rango entre 1 y 8 bares) que a veces puede ser una ventaja debido a la ausencia de electricidad cerca del l\u00edquido;<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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F\u00e1cilmente regulable:<\/strong><\/p>

es posible variar el caudal f\u00e1cilmente disminuyendo la carga neum\u00e1tica de aire comprimido en entrada, o cerrando el colector de aspiraci\u00f3n. Gracias a esta caracter\u00edstica, la bomba neum\u00e1tica de doble membrana PHOENIX se puede adaptar a diferentes tipos de instalaciones: en funci\u00f3n de la presi\u00f3n de alimentaci\u00f3n, de 2 bares a 8 bares, es posible obtener diferentes curvas caracter\u00edsticas;<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tEs capaz de procesar casi todos los tipos de fluidos existentes:<\/b>\n\ndado que la bomba de membrana se acciona mediante aire comprimido, con rangos y presiones de uso m\u00e1s amplios y variados, las c\u00e1maras de bombeo se llenan y vac\u00edan independientemente del l\u00edquido procesado, manejando incluso sustancias muy densas o viscosas. Con las bombas de doble membrana es posible procesar l\u00edquidos altamente \u00e1cidos, corrosivos o alcalinos, pinturas, colas, l\u00edquidos de alta viscosidad de hasta 50 CPS, productos alimenticios o l\u00edquidos con part\u00edculas s\u00f3lidas de hasta 2 mm de di\u00e1metro en las configuraciones m\u00e1s peque\u00f1as y de hasta 12 mm en las m\u00e1s grandes. El uso de bombas neum\u00e1ticas de membrana para fluidos con la viscosidad m\u00e1xima permitida implica una disminuci\u00f3n de hasta el 90\u00a0% del caudal nominal;<\/span>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Es adaptable y vers\u00e1til: <\/b><\/span><\/p>

seg\u00fan el campo de aplicaci\u00f3n se puede modificar seg\u00fan sea necesario<\/p>

  • Bomba y doble membrana en diferentes configuraciones de conexi\u00f3n para adaptarse a cualquier disposici\u00f3n del sistema;<\/li>
  • Bombas de doble membrana sumergibles (\u00fatiles en el vaciado de los dep\u00f3sitos);<\/li>
  • Bombas de doble membrana accurate (con control remoto); membrana plana en diferentes configuraciones de conexi\u00f3n para adaptarse a cualquier disposici\u00f3n del sistema<\/li>
  • Bombas de doble membrana twin (con c\u00e1maras y colectores separados, posibilidad de bombear simult\u00e1neamente dos l\u00edquidos);<\/li>
  • Bombas de doble membrana suspendidas o para instalaciones en bidones y dep\u00f3sitos;<\/li>
  • Bombas de doble membrana para instalaciones bajo tolvas para fluidos de alta viscosidad;<\/li>
  • Bombas de doble membrana food;<\/li>
  • Bombas de membrana powder (para la manipulaci\u00f3n de polvos);<\/li>
  • Bomba de membrana instalada en carros para facilitar el transporte<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    Principales aplicaciones de las bombas de doble diafragma<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Gracias a sus caracter\u00edsticas \u00fanicas, las bombas de doble membrana Fluimac se utilizan en diversos sectores:<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    \"Pompe<\/figure>
    Industria qu\u00edmica<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Industria farmac\u00e9utica<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Sector alimentario<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Sector cosm\u00e9tico<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Tratamiento del agua<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Industria agr\u00edcola<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Pinturas<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Flexograf\u00eda<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Industria textil<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Galvanoplastia<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \"Pompe<\/figure>
    Automoci\u00f3n<\/h6><\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    Todas las aplicaciones se benefician de la precisi\u00f3n y eficacia de las bombas Fluimac, dise\u00f1adas para adaptarse a los requisitos espec\u00edficos del sector.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Membrane\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    ELEGIR EL MATERIAL DE LA BOMBA DE MEMBRANA<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    La elecci\u00f3n del material de la bomba de membrana es fundamental para garantizar un rendimiento adecuado del sistema, garantizar la seguridad de los operadores y del medio ambiente, la protecci\u00f3n de la propia bomba y la compatibilidad qu\u00edmica y de temperatura del l\u00edquido con los materiales de construcci\u00f3n.
    Los materiales se diferencian seg\u00fan los cuerpos de bomba con colectores, las membranas, las v\u00e1lvulas de retenci\u00f3n con su esfera y las juntas.<\/p>

    • Bomba de doble membrana con componentes de PVDF donde se requiere una alta resistencia qu\u00edmica a los \u00e1cidos y a las altas temperaturas. Versi\u00f3n conductiva para entornos ATEX;<\/li>
    • Bomba de doble membrana con componentes de ACETAL (POMC) o ALUMINIO en caso de bombeo de disolventes e hidrocarburos o donde se requiera una buena resistencia a la abrasi\u00f3n;<\/li>
    • Bomba de doble membrana de AISI 316 cuando se necesita una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n y a la abrasi\u00f3n, o AISI 316 ELECTROPULIDO para aplicaciones FOOD;<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Membranas, bolas y juntas:<\/p>

      • El NBR es adecuado para fluidos a base de aceites, petr\u00f3leo, agua, hidrocarburos y todas las sustancias qu\u00edmicas blandas. Su uso es bastante com\u00fan;<\/li>
      • EPDM para soluciones alcalinas, \u00e1cidos diluidos, cetonas y alcoholes, adem\u00e1s de aplicaciones con l\u00edquidos abrasivos;<\/li>
      • El PTFE tiene una amplia compatibilidad qu\u00edmica, as\u00ed como una alta resistencia a la corrosi\u00f3n y propiedades antiadhesivas. Se presta bien a aplicaciones con altas temperaturas;<\/li>
      • Las membranas de HYTREL tienen una buena resistencia a bajas temperaturas y a la abrasi\u00f3n. Su uso es bastante com\u00fan;<\/li>
      • Las membranas de SANTOPRENE son ideales para soluciones y \u00e1cidos diluidos;<\/li>
      • Bolas de AISI si se necesita una excelente resistencia a la abrasi\u00f3n y a la corrosi\u00f3n o l\u00edquidos muy viscosos;<\/li>
      • Las juntas de VITON resisten bien el calor, y los agentes qu\u00edmicos agresivos y los hidrocarburos. Se encuentran entre las m\u00e1s utilizadas para bombas de membrana en aplicaciones generales.<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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        Solicitar una consulta<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        \u00bfNecesita ayuda para elegir el agitador vertical que mejor se adapte a sus necesidades espec\u00edficas de manipulaci\u00f3n de fluidos?<\/p>

        Rellene el siguiente formulario y nuestro personal se pondr\u00e1 en contacto con usted.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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